Banner des Druckgussherstellers aus Zinklegierung

Ihr One-Stop-Hersteller von Druckgussteilen aus Zinklegierungen

± 0.004 ' (0.1 mm)
Toleranzen so gering wie
7/24
technischer Support
ISO 9001 2015
Zertifizierter Fertigungspartner
 
 

Fertigungskapazität für Zinkdruckguss

Als 18 Jahre alter Hersteller von Zinkdruckguss in China beliefern wir seit vielen Jahren Kunden auf der ganzen Welt mit hochwertigen Teilen. Unser Vorteil besteht nicht nur darin, dass wir eine Produktion aus einer Hand anbieten können, von der schnellen Prototypenerstellung über das Öffnen der Produktformen, den Druckguss bis hin zur Oberflächenbehandlung, sondern auch darin, unseren Kunden ein umfassendes Spektrum an individuellen Lösungen für Druckgussteile anzubieten, um Produkte zu schaffen, die Ihren Anforderungen vollständig entsprechen.

Hersteller von Druckgussteilen aus Zinklegierungen in China

Über 3000 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Zinkdruckguss

Die von uns hergestellten Präzisionsdruckgussprodukte aus Zinklegierungen umfassen hauptsächlich Unterhaltungselektronik, Automobile, Schönheitspflege, Smart Home, Kommunikation, Industrie und andere Branchen. Unser Team wird den gesamten Prozess jedes Produkts vom DFM bis zur Massenproduktion begleiten. Wir hoffen, dass wir die Möglichkeit haben, Ihnen weiterzuhelfen.

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Verarbeitungskapazität

Informationen zu Zinkdruckgussmaterialien
Werkstoff Code Eigenschaften Zweck
Zink YX040 (NR. 3) 1. Niedriger Schmelzpunkt und lange Formlebensdauer
2. Gute Gießleistung, kann besonders komplexe dünnwandige Teile druckgießen
3. Nicht leicht an der Form zu haften, mit guter Leistung bei Raumtemperatur
4. Gute Schweiß- und Galvanikleistung
5. Hohe Dichte und schlechte Korrosionsbeständigkeit
Formstabile Hochpräzisionsteile
YX041 (NR. 5) Mittelfeste Legierungen für Chrom- und Nicht-Chrom-Teile
YX043 (NR. 2) Hochfeste Legierungen für verschiedene kleine dünnwandige Teile zum Verchromen
YX081(ZA-8) Hochfeste Legierungen für harte Teile

Warum sollten Sie sich für Huayin Die Casting entscheiden, um Ihnen zu helfen?
Wir bieten einen kundenspezifischen Druckgussservice für Zinklegierungen an

01

Starke Unterstützung durch das Engineering-Team

Huayin Die Casting verfügt über ein Team von mehr als 20 Ingenieuren, die seit mehr als 10 Jahren in der Branche tätig sind und Ihnen innerhalb von 7 * 24 Stunden professionellen technischen Support bieten können.

02

Strenge Qualitätskontrolle

Huayin Die Casting ist ein ISO-zertifiziertes Unternehmen mit mehr als 20 erfahrenen Qualitätsingenieuren, ausgestattet mit fortschrittlicher Prüfausrüstung und kontrolliert jede Produktionsverbindung gemäß Herstellungsstandards, um die Herstellung hochwertiger Prototypen und Zinkdruckgussteile sicherzustellen.

03

Lösung aus einer Hand

Wir bieten Produktionsanpassungsdienste aus einer Hand für Rapid Prototyping, Formenbau, Druckguss, CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung.

04

Effizienter After-Sales-Service

30-tägige Qualitätssicherung, egal wann und wo, schneller Reaktionsservice innerhalb von 7 * 24 Stunden und Problemlösung innerhalb von 1-3 Werktagen.

  • Hersteller von Druckgussteilen aus Zinklegierungen in China
  • Druckgussfabrik für Zinklegierungen in China
  • Hersteller von Druckgussteilen aus Zinklegierungen
  • Fabrik für Druckguss-Zinklegierungen
 

Fortschrittliche Produktionsausrüstung für Zinkdruckguss

Mit modernsten Produktionsanlagen können wir für Sie maßgeschneiderte Zinkdruckgussteile herstellen. Nachfolgend finden Sie unsere Druckgussformenausrüstung, Zinkdruckgussmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren und verschiedene Oberflächenbehandlungslinien.

  • 180t Druckgussmaschine aus Zinklegierung

    180t Druckgussmaschine aus Zinklegierung

     

  • 280t Druckgussmaschine aus Zinklegierung

    280t Druckgussmaschine aus Zinklegierung

     

  • Automatisierte Roboter aus Zinklegierung

    Automatisierte Roboter aus Zinklegierung

     

  • Automatische Druckgussmaschine für Zinklegierungen

    Automatische Druckgussmaschine für Zinklegierungen

     

  • Druckgusswerkstatt für Zinklegierungen

    Druckgusswerkstatt für Zinklegierungen

     

 
 

Wie wir arbeiten

Druckguss aus Zinklegierungen – Formenbau

Formendesign

Druckguss aus Zinklegierungen – Formenbau

Formenbau

Druckguss aus Zinklegierungen - Produktdruckguss

Produktdruckguss

Druckguss aus Zinklegierungen – Entgraten

Entgraten

Druckguss aus Zinklegierung - Gewindeschneiden

Tapping

Druckguss aus Zinklegierung – Polieren

Polieren

Druckguss aus Zinklegierungen – Galvanisieren

Oberflächenbehandlung

Druckguss aus Zinklegierung – Vollständige Inspektion

Vollständige Inspektion

Druckguss aus Zinklegierung - Verpackung

Verpackung

Hersteller von Druckgussteilen aus Zinklegierungen – Versand

Versandstatus

Oberflächenbehandlung von Zinkdruckguss

Um unseren Kunden eine Lösung aus einer Hand zu bieten, können wir Ihnen passend zu Ihrem Endprodukt eine Vielzahl hochwertiger Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten anbieten. Alle unsere Oberflächen sind ROHS- und REACH-konform.

Polieren

Polieren

Polieren

Unter Polieren versteht man die Bearbeitungsmethode, bei der durch mechanische, chemische oder elektrochemische Einwirkung die Oberflächenrauheit des Werkstücks verringert wird, um eine helle und ebene Oberfläche zu erhalten. Dabei handelt es sich um eine Modifizierung und Bearbeitung der Werkstückoberfläche mittels Polierwerkzeugen und Schleifpartikeln oder anderen Poliermitteln.

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Galvanotechnik

Galvanotechnik

Galvanotechnik

Beim Galvanisieren wird ein Metall oder eine Legierung durch Elektrolyse auf der Oberfläche des Werkstücks abgeschieden, um eine gleichmäßige, dichte und gut haftende Metallschicht zu bilden, was als Galvanisieren bezeichnet wird. Einfaches Verständnis ist die Veränderung oder Kombination von physikalischem und chemischem.

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Backfarbe

Backfarbe

Backfarbe

Backfarbe ist ein Verfahren zur Herstellung von Sprühfarben. Das Verfahren besteht darin, die Druckgussteile auf einen bestimmten Rauheitsgrad zu polieren, mehrere Farbschichten auf das Substrat zu sprühen und anschließend bei hoher Temperatur einzubrennen und auszuhärten. Derzeit stellt dieses Verfahren höhere Anforderungen an den Lack und eine bessere Farbwiedergabe. Es ist hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Niedertemperatur-Backfarbe und Hochtemperatur-Backfarbe. Die Temperatur von Niedertemperatur-Einbrennfarbe liegt zwischen 140 °C und 180 °C und die Temperatur von Hochtemperatur-Einbrennfarbe liegt zwischen 280 °C und 400 °C. Je nach Lackierung wird gewählt, ob Niedertemperaturlackierung oder Niedertemperaturlackierung durchgeführt werden soll. Hochtemperaturfarbe.

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Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Der Pulverlack wird mit einem Pulversprühgerät auf die Oberfläche des Druckgussteils aufgesprüht. Unter der Einwirkung statischer Elektrizität wird das Pulver gleichmäßig auf der Oberfläche des Druckgussteils adsorbiert und bildet eine Pulverbeschichtung. Nach dem Hochtemperatur-Einbrennen und der Nivellierungshärtung wird die Pulverbeschichtung zur Endbeschichtung verschiedener Arten von Pulverbeschichtungen; Die Textur kann auf verschiedene Effekte eingestellt werden, z. B. glatte Oberfläche, Sandstruktur, Schaumbildung usw.

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Passivieren

Passivieren

Passivieren

Passivierung ist ein Prozess, bei dem ein Metall in einer Nitrit-, Nitrat-, Chromat- oder Dichromatlösung behandelt wird, um einen Chromat-Passivierungsfilm auf der Metalloberfläche zu bilden. Es wird häufig als Nachbehandlung für Zink- und Cadmiumbeschichtungen verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung zu verbessern; der Schutz von Nichteisenmetallen; und die Haftung des Lackfilms etc.

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Sandstrahlen

Sandstrahlen

Sandstrahlen

Beim Sandstrahlen wird Druckluft als Energiequelle verwendet, um einen Hochgeschwindigkeitsstrahl zu erzeugen und Schleifmittel (Stahlsplitt, brauner Korund, Glasperlen, Schmirgel usw.) mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des zu behandelnden Druckgussteils zu sprühen. so dass sich das Aussehen der Außenfläche des Druckgussteils verändert. Durch die Aufprall- und Schneidwirkung des Sandes auf die Oberfläche des Druckgusses kann die Oberfläche des Druckgusses eine gewisse Sauberkeit und unterschiedliche Rauheit erhalten, sodass die mechanischen Eigenschaften der Oberfläche des Druckgusses verbessert werden können Verbesserung der Ermüdung des Druckgusses. Es erhöht die Haftung zwischen ihm und der Beschichtung, verlängert die Haltbarkeit des Beschichtungsfilms und wirkt sich außerdem positiv auf den Verlauf und die Dekoration der Beschichtung aus.

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Eloxieren

Eloxieren

Eloxieren

Beim Eloxieren handelt es sich um einen Oberflächenbehandlungsprozess, bei dem mithilfe der Elektrochemie eine Schicht aus einem Al2O3-Film (Aluminiumoxid) auf der Oberfläche von Aluminium und Aluminiumlegierungen gebildet wird. Durch anodische Oxidation können der Oberflächenzustand und die Leistung des Materials verändert werden, wodurch die Korrosionsbeständigkeit, die Verschleißfestigkeit und die Härte verbessert und die Metalloberfläche geschützt werden.

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Kataphorese

Kataphorese

Kataphorese

Kataphorese, auch Elektrophorese-Abscheidung (kationische Elektrophorese) genannt, ist eine Oberflächenbehandlung, die darin besteht, elektrochemisch eine Epoxidbeschichtung auf einem Metallteil (Stahl, Gusseisen, Aluminium, Magnesium usw.) abzuscheiden.

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FAQ

  • 01 Wie groß ist die Tonnage Ihrer Zinklegierungs-Druckgussmaschine?

    Unsere Zinklegierungs-Druckgussmaschine hat 88T/180T/280T/400T.

  • 02 Wie lange dauert es, bis die Gussform beim Druckguss aus einer Zinklegierung geöffnet ist?

    Wir verfügen über einen eigenen Formraum. Im Allgemeinen beträgt der Formöffnungszyklus beim Druckguss aus Zinklegierungen etwa 10 bis 15 Tage.

  • 03 Druckgussteile aus Zinklegierung, wie groß können Sie sein?

    Bei der individuellen Anpassung des Druckgusses aus Zinklegierungen können wir Produkte höchstens innerhalb von 400 mm herstellen.

  • 04 Welche Oberflächenbehandlungen können für Druckgussteile aus Zinklegierungen durchgeführt werden?

    Druckgussteile aus Zinklegierung können galvanisiert, lackiert, pulverbeschichtet, elektrophoretisch oder passiviert werden.

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