La pressofusione di alluminio è un alta pressione processo di formatura dei metalli utilizzato per creare parti complesse a forma di rete da una lega di alluminio fusa. Il processo inietta la lega di alluminio sotto estrema pressione in uno stampo in acciaio personalizzato situato all'interno di una macchina automatizzata. Il processo di pressofusione dell'alluminio fornisce un modo conveniente ed efficiente per produrre parti durevoli e precise che soddisfano i severi requisiti degli odierni ambienti ad alte prestazioni, alte temperature e soggetti a corrosione.
Con 18 anni di esperienza come produttori di pressofusione di alluminio, gestiamo una fabbrica di pressofusione di leghe di alluminio di 8,000 metri quadrati con personale di 200 dipendenti qualificati. Le nostre capacità includono 10 presse di dimensioni variabili da 250 tonnellate a 2,000 tonnellate, che ci consentono di produrre componenti di pressofusione di alluminio di alta qualità per programmi di produzione sia a basso che ad alto volume. Siamo specializzati nella pressofusione ad alta pressione e offriamo una gamma completa di altri processi di pressofusione.
Oltre alla produzione, forniamo soluzioni complete, tra cui prototipazione rapida, sviluppo di stampi, pressofusione, lavorazione cnc e trattamento superficiale, assicurando che i prodotti soddisfino pienamente i tuoi requisiti. Le nostre soluzioni personalizzate di pressofusione di alluminio sono progettate per offrire precisione e qualità ai clienti globali.
Per approfondimenti dettagliati e domande sui nostri servizi di pressofusione di alluminio di precisione, non esitate a contattarci. Contatti per ulteriori informazioni o chiamare +86 13143439313 per avere un colloquio con uno dei nostri specialisti.
La pressofusione dell'alluminio si distingue per la sua capacità di produrre in modo efficiente forme altamente complesse con tolleranze strette che altri processi come l'estrusione e la lavorazione faticano a raggiungere. Ciò lo rende ideale per la produzione di componenti complessi come trasmissioni automobilistiche e blocchi motore. Inoltre, offre la flessibilità necessaria per creare parti con superfici strutturate o lisce ed è in grado di gestire un'ampia gamma di dimensioni delle parti, da componenti molto piccoli a grandi.
I nostri standard di pressofusione di alluminio garantiscono una qualità eccezionale attraverso l'uso di leghe di alluminio ad alta purezza, precisione dimensionale precisa e superfici lisce e prive di difetti. Ogni fusione è progettata per soddisfare rigorosi requisiti di proprietà meccaniche, tra cui resistenza, durezza ed allungamento, verificati attraverso rigorosi test e controllo qualità. Il processo di pressofusione è meticolosamente controllato, dalla temperatura di fusione alla velocità di raffreddamento, mentre ispezioni complete mediante tecniche a raggi X, ultrasuoni e visive garantiscono la conformità con i più alti standard di qualità.
Materiali | Code | Resistenza alla trazione | Conduttività termica | Caratteristiche |
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Alluminio A380 | YL112 | 325 | 96 |
Combinazione ottimale di meccanica, proprietà termiche e di fusione |
Eccellente fluidità, resistenza alla pressione, resistenza alle crepe termiche, ampiamente utilizzato nelle basi dei motori, negli utensili manuali, nei telai delle apparecchiature elettroniche, nelle scatole del cambio, nei mobili domestici, ecc. | ||||
Eccellente resistenza alla pressione e fluidità | ||||
Alluminio A360 | yl101 | 317 | 113 | conservante |
Resistenza alle alte temperature | ||||
Eccellente fessurazione termica e tenuta all'aria | ||||
Alluminio ADC12 (YZALSI12) | YL113 | 325 | 96 | migliorare la liquidità |
·Buona liquidità. | ||||
Non può essere rinforzato mediante trattamento termico, bassa resistenza alla trazione | ||||
Alluminio ADC10 | YL101/YL104 | 194 | 96 | buona resistenza alla corrosione |
Elevata tenacità e resistenza allo snervamento | ||||
Prestazioni di lancio leggermente scarse |
Huayin Precision, in qualità di produttore professionale di pressofusione di leghe di alluminio e fornitore di servizi di pressofusione di alluminio in Cina, disponiamo di un team di produzione di 200 dipendenti, un team di progettisti esperti di stampi e ingegneri di produzione di stampi che lavorano nel settore da più di 10 anni. anni.
Huayin Die Casting è un'azienda certificata ISO con oltre 20 ingegneri esperti di qualità e apparecchiature di prova avanzate per controllare ogni passaggio di produzione in conformità con gli standard di produzione per garantire la produzione di prototipi e componenti di pressofusione di alluminio di alta qualità.
Forniamo un'ampia gamma di possibili tipi di materiali, opzioni di finitura superficiale, tolleranze e processi di produzione per le vostre parti stampate in alluminio. In base alle vostre esigenze personalizzate, possiamo produrre diverse forme, dimensioni e spessori di leghe di alluminio per pressofusione.
Garanzia di qualità di 30 giorni, non importa quando e dove, servizio di risposta rapida entro 7*24 ore e risoluzione dei problemi entro 1-3 giorni lavorativi
Con attrezzature di produzione all'avanguardia, possiamo produrre pressofusioni di alluminio personalizzate per voi. Di seguito sono mostrate le nostre attrezzature per stampi per pressofusione, macchine per pressofusione di alluminio, centri di lavoro CNC e diverse linee di trattamento superficiale.
La pressofusione dell'alluminio è un processo di produzione che utilizza stampi in acciaio riutilizzabili (stampi) per creare parti metalliche geometricamente complesse. La lega di alluminio fusa, preparata in un forno, viene iniettata ad alta pressione negli stampi. Questa rapida iniezione garantisce che il metallo riempia dettagli complessi. L'alluminio poi si raffredda rapidamente e si solidifica all'interno dello stampo, assumendo la sua forma precisa. Le parti risultanti hanno una forma quasi netta e richiedono potenzialmente passaggi minimi di post-elaborazione.
Progettazione di stampi
Costruzione di stampi
Pressofusione del prodotto
sbavatura
Maschiatura
lucidatura
Trattamento della superficie
Ispezione completa
Packaging
Spedizione
La fase finale della pressofusione di precisione è la post-elaborazione e la finitura, che prevede l'applicazione di varie tecniche per eliminare i difetti superficiali, migliorare le proprietà meccaniche o chimiche e migliorare l'aspetto estetico delle parti fuse. Vi offriamo una varietà di alta qualità opzioni di finitura per abbinare il tuo prodotto finale. Tutte le nostre finiture sono conformi a ROHS e REACH.
lucidatura
La lucidatura si riferisce al metodo di lavorazione che utilizza l'azione meccanica, chimica o elettrochimica per ridurre la rugosità superficiale del pezzo in lavorazione per ottenere una superficie lucida e piana. Si tratta di una modifica e lavorazione della superficie del pezzo utilizzando strumenti di lucidatura e particelle abrasive o altri mezzi di lucidatura.
Ulteriori informazioni>Galvanotecnica
La galvanoplastica è il processo di deposito di metallo o lega sulla superficie del pezzo mediante elettrolisi per formare uno strato metallico uniforme, denso e ben legato, chiamato galvanoplastica. La comprensione semplice è il cambiamento o la combinazione di fisico e chimico.
Ulteriori informazioni>Pittura da forno
La verniciatura a forno è un processo di produzione della vernice spray. Il metodo consiste nel lucidare le parti pressofuse fino a un certo grado di ruvidità e spruzzare diversi strati di vernice sul substrato, quindi cuocere e fissare ad alta temperatura. Attualmente, questo processo richiede requisiti più elevati di verniciatura e una migliore resa cromatica. Si divide principalmente in due categorie: vernice per cottura a bassa temperatura e vernice per cottura ad alta temperatura. La temperatura della vernice da forno a bassa temperatura è compresa tra 140°C e 180°C e la temperatura della vernice da forno ad alta temperatura è compresa tra 280°C e 400°C. A seconda della vernice, viene selezionato se eseguire la verniciatura a bassa temperatura o la verniciatura a bassa temperatura. Vernice ad alta temperatura.
Ulteriori informazioni>verniciatura a polvere
Il rivestimento in polvere viene spruzzato sulla superficie del pressofuso con un'apparecchiatura di spruzzatura della polvere. Sotto l'azione dell'elettricità statica, la polvere verrà assorbita uniformemente sulla superficie del pressofuso per formare un rivestimento in polvere. Dopo la cottura ad alta temperatura e l'indurimento livellante, il rivestimento in polvere diventa il rivestimento finale di diversi tipi di rivestimenti in polvere; la struttura può essere regolata su vari effetti, come superficie liscia, struttura sabbiosa, formazione di schiuma, ecc.
Ulteriori informazioni>passivazione
La passivazione è un processo in cui un metallo viene trattato in una soluzione di nitrito, nitrato, cromato o dicromato per formare una pellicola di passivazione cromata sulla superficie del metallo. Viene spesso utilizzato come post-trattamento per rivestimenti di zinco e cadmio per migliorare la resistenza alla corrosione del rivestimento; la protezione dei metalli non ferrosi; e l'adesione del film di vernice, ecc.
Ulteriori informazioni>Sabbiatura
La sabbiatura consiste nell'utilizzare l'aria compressa come potenza per formare un getto ad alta velocità e spruzzare abrasivi (grana di acciaio, corindone marrone, perle di vetro, smeriglio, ecc.) ad alta velocità sulla superficie della pressofusione da trattare, in modo che l'aspetto della superficie esterna del pressofuso cambi. A causa dell'impatto e dell'effetto tagliente della sabbia sulla superficie del pressofuso, la superficie del pressofuso può ottenere una certa pulizia e diversa rugosità, in modo che le proprietà meccaniche della superficie del pressofuso possano essere migliorate, quindi migliorando la fatica della pressofusione. Aumenta l'adesione tra esso e il rivestimento, prolunga la durata del film di rivestimento ed è anche vantaggioso per lo scorrimento e la decorazione del rivestimento.
Ulteriori informazioni>Anodizzazione
L'anodizzazione è un processo di trattamento superficiale che utilizza l'elettrochimica per formare uno strato di pellicola Al2O3 (ossido di alluminio) sulla superficie dell'alluminio e della lega di alluminio. Attraverso l'ossidazione anodica, è possibile modificare lo stato superficiale e le prestazioni del materiale, migliorando così la resistenza alla corrosione, aumentando la resistenza all'usura e la durezza e proteggendo la superficie metallica.
Ulteriori informazioni>Cataforesi
La cataforesi, chiamata anche deposizione elettroforetica (elettroforesi cationica), è un trattamento superficiale che consiste nel depositare elettrochimicamente un rivestimento di tipo epossidico su una parte metallica (acciaio, ghisa, alluminio, magnesio, ecc.)
Ulteriori informazioni>I pezzi stampati di precisione in pressofusione di alluminio che produciamo riguardano principalmente l'elettronica di consumo, automobili/automobili, bellezza e cure mediche, casa intelligente, comunicazioni, industria e altre industrie. Il nostro team sarà testimone dell'intero processo di ciascun prodotto, dal DFM alla produzione di massa. Speriamo di avere l'opportunità di aiutarti
01 Qual è il tonnellaggio della vostra macchina per pressofusione di leghe di alluminio?
La nostra macchina per pressofusione di leghe di alluminio ha 180T/280T/320T/400T
02 Quanto dura il ciclo di apertura dello stampo della pressofusione delle leghe di alluminio?
Disponiamo di una nostra sala stampi per pressofusione. Generalmente, il ciclo di apertura dello stampo per pressofusione di leghe di alluminio è di circa 20-25 giorni lavorativi.
03 La pressofusione delle leghe di alluminio può ossidarsi?
Sì, va bene per le parti integrate pressofuse in lega di alluminio senza requisiti estetici, ma il trattamento di ossidazione non è raccomandato per le parti estetiche.
04 Quali trattamenti superficiali si possono fare per la pressofusione delle leghe di alluminio?
Le parti in pressofusione di alluminio possono essere galvanizzate, verniciate, spolverate, elettroforesi, passivazioni.
05 I prodotti pressofusi in lega di alluminio sono resistenti e durevoli?
I prodotti pressofusi in alluminio sono robusti, leggeri e durevoli, con un'eccellente resistenza all'usura e alla corrosione, il che li rende ideali per applicazioni impegnative come quelle automobilistiche, dove supporti motore e scatole del cambio possono sopportare carichi ad alta intensità.
06 Quali leghe di alluminio sono disponibili per la pressofusione?
Le opzioni comuni includono ADC12 e A380. Le raccomandazioni sono basate su prestazioni, ambiente applicativo e budget. Ad esempio, sono suggeriti gradi specifici per un'eccellente conduttività termica o altri requisiti specializzati.
07 In che modo la dimensione del lotto influisce sui prezzi di produzione?
Lotti più grandi riducono i costi unitari poiché le spese per gli stampi vengono distribuite e l'efficienza produttiva aumenta. Al contrario, la produzione su piccola scala comporta prezzi unitari più elevati, che diminuiscono con l'aumento delle dimensioni dei lotti.
La pressofusione è una delle tecniche di produzione più versatili e ampiamente utilizzate, che offre elevata precisione ed eccellente ripetibilità. Quando si tratta di scegliere i materiali per la pressofusione, alluminio e zinco sono due delle opzioni più comuni.
La pressofusione, un processo di produzione dei metalli preciso ed efficiente, è molto apprezzata in tutti i settori per la produzione di parti metalliche complesse, in grandi volumi, con finiture superficiali superiori.
L'alluminio è uno dei materiali più versatili utilizzati in tutti i settori industriali, apprezzato per la sua leggerezza, la resistenza alla corrosione e la conduttività termica.