pressofusione a camera fredda

Servizio di pressofusione a camera fredda

Cos'è la pressofusione a camera fredda

La pressofusione a camera fredda è un processo di fusione dei metalli ad alta pressione utilizzato per leghe con punti di fusione più elevati, come alluminio, ottone e rame. In questo metodo, il metallo fuso viene fuso in un forno separato e poi trasferito alla macchina per pressofusione a camera fredda. Affidati a Huayin per una camera fredda di prim'ordine servizi di pressofusione. Connettiti con noi per i dettagli sulle nostre offerte o Contattaci oggi.

Componenti della macchina per pressofusione a camera fredda

La macchina per pressofusione a camera fredda è costituita da diversi componenti chiave che lavorano insieme per produrre parti metalliche di alta qualità. Ecco i componenti principali:

  • Camera di tiro: La camera di iniezione in una macchina per pressofusione a camera fredda è un componente cruciale in cui viene trattenuto il metallo fuso, spesso alluminio o altre leghe con punti di fusione più elevati, prima di essere iniettato nello stampo. Questa camera è responsabile della conservazione e del controllo della quantità di metallo fuso necessaria per ciascun ciclo di colata.
  • Perni di espulsione: I perni di espulsione sono componenti essenziali sia nelle macchine per pressofusione a camera fredda che a camera calda. La loro funzione primaria è quella di facilitare la rimozione della parte solidificata dallo stampo una volta terminato il processo di fusione.
  • Ugello: Nella pressofusione a camera fredda, l'ugello è un componente cruciale che facilita il flusso controllato del metallo fuso dalla camera di iniezione alla cavità dello stampo.
  • Pistone idraulico: Questo componente trasporta il metallo fuso nello stampo, mantenendo un'elevata pressione durante tutto il processo. Alimentato da un cilindro idraulico a olio o gas, lo stantuffo si muove verticalmente attraverso la camera calda.
  • Morire: Lo stampo, noto anche come stampo o utensileria, è un insieme di due piastre di acciaio con cavità che definiscono la forma del pezzo desiderato. Lo stampo è progettato per resistere a pressioni e temperature elevate. Nel processo di pressofusione a camera calda, lo stampo rimane coerente con altri metodi di fusione.

Processo di pressofusione a camera fredda

01

Fusione del metallo

Il processo inizia con la fusione del metallo in forni ad apparecchiature esterne. A differenza del processo di pressofusione a camera calda, in cui il metallo viene fuso nella macchina di colata, il processo a camera fredda prevede la fusione del metallo in un forno separato.

02

Trasporto di metalli

Una volta fuso il metallo viene trasportato nella macchina di colata a camera fredda. Il metallo fuso riempie la camera fredda, che è isolata dal resto della macchina.

03

Riempimento di stantuffi e stampi della macchina

Uno stantuffo della macchina viene utilizzato per forzare il metallo fuso nella cavità dello stampo. Questo processo garantisce che il metallo riempia completamente lo stampo.

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Trasferimento alle maniche corte

Dalla cavità dello stampo, il metallo liquido viene trasferito ai manicotti. Questo trasferimento può essere effettuato utilizzando una macchina o manualmente con mestoli.

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Iniezione nello stampo

Un pistone di iniezione viene quindi utilizzato per forzare il metallo fuso nello stampo, modellandolo secondo il disegno del componente.

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Solidificazione ed espulsione

Il metallo si raffredda e si solidifica nella cavità dello stampo. Una volta solidificato, lo stampo si apre e il getto finito viene espulso.

Vantaggi della pressofusione a camera fredda

La pressofusione a camera fredda offre numerosi vantaggi, che la rendono un metodo preferito per alcune applicazioni, soprattutto quando si fondono metalli con punti di fusione più elevati come l'alluminio. Ecco i principali vantaggi della pressofusione a camera fredda:

  • Produzione ad alta velocità: La produzione ad alta velocità è una caratteristica distintiva del processo di pressofusione a camera fredda. Offre forme complesse con tolleranze strette, riducendo al minimo la necessità di lavorazioni aggiuntive. È possibile produrre rapidamente migliaia di fusioni identiche, dimostrando l'efficienza e il rapporto costo-efficacia di questo metodo per la produzione di massa senza frequenti cambi di attrezzature.
  • Precisione dimensionale e stabilità: La pressofusione a camera fredda garantisce dimensioni precise e stabili nei getti. Il processo consente tolleranze ristrette, ottenendo parti precise e uniformi senza la necessità di estese lavorazioni meccaniche post-fusione.
  • Maggiore forza e peso: Le parti pressofuse a camera fredda offrono vantaggi in termini di resistenza e peso, superando lo stampaggio di plastica. Sono robusti ma leggeri, grazie alle fusioni a pareti sottili. La forza risiede nella lega, non nei giunti separati, il che aumenta la durata complessiva.
  • Montaggio semplificato: L'assemblaggio semplificato con pressofusioni a camera fredda è ottenuto tramite elementi di fissaggio integrali come borchie e prigionieri. Il processo consente la realizzazione di fori carotati, dimensioni di punte maschiate o la fusione di filettature esterne, eliminando la necessità di ulteriori fasi di assemblaggio.
  • Molteplici tecniche di finitura: Le parti pressofuse a camera fredda offrono opzioni di finitura versatili. Sia che preferiate un aspetto liscio o strutturato, queste parti possono essere placcate o rifinite facilmente, richiedendo una preparazione minima della superficie per migliorare aspetto e funzionalità.

FAQ

  • 01 Come funziona la pressofusione a camera fredda?

    La pressofusione a camera fredda è perfetta per i metalli ad alto punto di fusione come l'alluminio. In questo metodo, il metallo viene fuso in un forno a temperature molto elevate e poi versato in una camera fredda per l'iniezione nello stampo.

  • 02 Qual è l'applicazione della pressofusione a freddo?

    La pressofusione a camera fredda trova ampie applicazioni nella produzione di componenti ad alta resistenza, in particolare per metalli con punti di fusione elevati come alluminio, ottone e rame. Le applicazioni comuni includono la produzione di parti automobilistiche, componenti aerospaziali, involucri elettronici e vari prodotti industriali in cui precisione, durata e dettagli complessi sono cruciali. Il processo è favorito per la sua capacità di produrre in modo efficiente forme complesse con tolleranze strette.

  • 03 Quali sono i vantaggi della pressofusione a camera fredda?

    Un vantaggio significativo della pressofusione a camera fredda è la sua capacità di produrre getti di metallo più densi rispetto alla pressofusione a camera calda. Questa maggiore densità si ottiene attraverso una maggiore pressione di iniezione e una maggiore velocità di lavorazione, migliorando la qualità complessiva dei getti.

  • 04 Quali sono i materiali più comunemente utilizzati fusi mediante pressofusione a camera fredda?

    La pressofusione a camera fredda è comunemente utilizzata per la fusione di materiali con punti di fusione elevati. Le leghe di alluminio, le leghe di rame, le leghe di ottone, le leghe di magnesio e le leghe di zinco sono tra i materiali più frequentemente utilizzati in questo processo.

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