표면 마무리

표면 마무리

 

표면 마감 이해

표면 마감은 재료 표면을 수정하여 외관, 기능 및 내구성을 향상시키는 프로세스를 말합니다. 연마, 도금 및 코팅과 같은 기술은 원하는 질감을 얻고, 내식성을 개선하고, 일관되고 매끄러운 표면을 보장하는 데 사용됩니다. 자동차 및 전자 산업과 같은 산업에서 고품질 표면 마감은 미적 매력과 성능 모두에 중요하며, 제품 품질과 고객 만족에 직접적인 영향을 미칩니다.

다이캐스팅 표면 마감의 중요성

01

향상된 미적 매력

고품질의 표면 마감은 다이캐스트 부품의 시각적 모양을 개선하여 더욱 매력적이고 바람직하게 만들어주며, 특히 자동차나 전자 산업과 같은 소비자 대상 산업에서는 더욱 그렇습니다.

02

향상된 성능

매끄러운 표면 마감은 마찰을 줄이거나 공기 역학적 효율성을 개선하는 등 부품의 기능적 특성을 향상시켜 전반적인 성능을 개선하는 데 도움이 됩니다.

03

향상된 내식성

표면 마감이 좋으면 미세균열과 기공이 생길 위험이 최소화되고, 부품을 습기와 부식성 물질로부터 보호하여 내구성이 향상됩니다.

04

시장 경쟁력

뛰어난 표면 마감은 종종 품질의 표시로 여겨지며, 고객 만족도를 높이고 제품이 시장에서 경쟁 우위를 차지할 수 있도록 해줍니다.

다이캐스팅 표면 마감

다이캐스팅 표면 마감 유형

고객에게 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 당사는 귀하의 최종 제품에 맞는 다양한 고품질 표면 처리 옵션을 제공할 수 있습니다. 우리의 모든 마감재는 ROHS 및 REACH를 준수합니다.

세련

세련

세련

연마란 기계적, 화학적 또는 전기화학적 작용을 사용하여 공작물의 표면 거칠기를 줄여 밝고 평평한 표면을 얻는 가공 방법을 말합니다. 연마 도구와 연마 입자 또는 기타 연마 매체를 사용하여 공작물 표면을 수정하고 처리하는 것입니다.

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전기 도금

전기 도금

전기 도금

전기도금은 전기분해를 통해 가공물의 표면에 금속이나 합금을 증착시켜 균일하고 조밀하며 잘 결합된 금속층을 형성하는 공정을 전기도금이라고 합니다. 단순한 이해는 물리적, 화학적의 변화 또는 결합이다.

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베이킹 페인트

베이킹 페인트

베이킹 페인트

베이킹 페인트는 스프레이 페인트 생산 공정입니다. 이 방법은 다이캐스팅 부품을 어느 정도 거칠게 연마하고 기판에 여러 겹의 페인트를 뿌린 다음 고온에서 굽고 설정하는 것입니다. 현재 이 공정은 페인트와 더 나은 연색성에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 주로 저온 베이킹 페인트와 고온 베이킹 페인트의 두 가지 범주로 나뉩니다. 저온 베이킹 페인트의 온도는 140°C~180°C이고, 고온 베이킹 페인트의 온도는 280°C~400°C입니다. 도료에 ​​따라 저온도장을 할 것인지, 저온도장을 할 것인지를 선택합니다. 고온 페인트.

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분말 코팅

분말 코팅

분말 코팅

분말 코팅은 분말 분사 장비를 사용하여 다이캐스팅 표면에 분사됩니다. 정전기의 작용으로 분말은 다이캐스팅 표면에 균일하게 흡착되어 분말 코팅을 형성합니다. 고온 베이킹 및 레벨링 경화 후, 분말 코팅은 다양한 유형의 분말 코팅의 최종 코팅이 됩니다. 매끄러운 표면, 모래 질감, 거품 발생 등과 같은 다양한 효과로 질감을 조정할 수 있습니다.

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부동화

부동화

부동화

부동태화는 금속을 아질산염, 질산염, 크롬산염 또는 중크롬산염 용액에서 처리하여 금속 표면에 크롬산염 부동태화막을 형성하는 공정입니다. 코팅의 내식성을 향상시키기 위해 아연 및 카드뮴 코팅의 후처리로 자주 사용됩니다. 비철금속 보호; 도막의 접착력 등

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샌드 블라스팅

샌드 블라스팅

샌드 블라스팅

샌드블래스팅이란 압축공기를 동력으로 이용하여 고속의 제트빔을 형성하고 연마재(스틸 그릿, 브라운 커런덤, 유리구슬, 에머리 등)를 처리할 다이캐스팅의 표면에 고속으로 분사하는 것으로, 다이캐스팅의 외부 표면의 외관이 변화되도록 합니다. 다이캐스팅 표면에 대한 모래의 충격 및 절단 효과로 인해 다이캐스팅 표면은 일정한 청결성과 다양한 거칠기를 얻을 수 있으므로 다이캐스팅 표면의 기계적 특성이 향상될 수 있습니다. 다이캐스팅의 피로도를 개선합니다. 도막과의 접착력을 높여 도막의 내구성을 연장시키며, 도막의 흐름성과 장식성에도 유리합니다.

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아노다이징 처리

아노다이징 처리

아노다이징 처리

아노다이징은 전기화학을 이용해 알루미늄 및 알루미늄 합금의 표면에 Al2O3(산화알루미늄) 피막층을 형성하는 표면 처리 공정입니다. 양극 산화를 통해 재료의 표면 상태와 성능이 변화되어 내식성이 향상되고 내마모성과 경도가 향상되며 금속 표면을 보호할 수 있습니다.

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카타포레시스

카타포레시스

카타포레시스

전기영동 증착(양이온 전기영동)이라고도 불리는 전기영동은 금속 부품(강철, 주철, 알루미늄, 마그네슘 등)에 에폭시계 코팅을 전기화학적으로 증착하는 표면 처리입니다.

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표면 마감에 영향을 미치는 요소

01

합금 선택

합금의 선택은 다이캐스트 표면 마감에 큰 영향을 미칩니다. 알루미늄 합금은 강도 대 중량 비율로 선호되며, 고품질 마감을 보장합니다. 경도, 연성 및 입자 구조와 같은 재료 특성은 최종 표면 품질을 결정하는 데 중요합니다.

02

금형 설계 및 조건

금형 설계, 품질 및 상태는 표면 마감에 매우 중요합니다. 매끄럽고 잘 유지 관리된 금형은 더 나은 결과를 가져오지만 마모되거나 설계가 잘못된 금형은 결함을 일으킬 수 있습니다. 금형의 질감과 복잡성도 최종 제품의 매끄러움과 일관성에 영향을 미칩니다.

03

주조 공정 매개변수

다이캐스팅에서 사출 속도, 압력, 온도를 제어하는 ​​것은 매끄럽고 일관된 표면 마감을 달성하는 데 중요합니다. 적절한 매개변수 관리를 통해 효과적인 금형 충진이 보장되고 표면 거칠기가 줄어들며 결함이 최소화됩니다.

다이캐스팅 애플리케이션

가전제품

가전제품

다이캐스팅은 탁월한 표면 마감으로 가볍고 복잡한 부품을 생산할 수 있기 때문에 가전제품 산업에서 선호됩니다.

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자동차 부품

자동차 부품

다이캐스팅은 효율성, 정밀도 및 비용 효율성으로 인해 자동차 산업에서 다양한 자동차 부품 생산에 널리 사용됩니다. 다이캐스팅을 통해 제조되는 일반적인 자동차 부품으로는 엔진 부품, 차량용 충전기 하우징 등이 있습니다.

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의료 기기

의료 기기

다이캐스팅은 다양한 의료 장비용 부품 생산에 활용되어 정밀성, 일관성 및 복잡한 형상을 만드는 능력을 제공합니다. 또한 다이캐스팅 공정의 효율성은 의료 산업의 대량 생산에 필요한 확장성을 지원합니다.

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스마트 홈

스마트 홈

다이캐스팅은 스마트 홈 장치에 기능성과 미적 측면 모두에 기여하는 견고하고 잘 설계된 구성 요소를 갖도록 보장합니다. 이 프로세스를 통해 복잡한 모양을 정밀하게 생성할 수 있으며 현대 스마트 홈 기술의 설계 요구 사항을 충족합니다.

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