A fundição sob pressão de alumínio é um alta pressão processo de conformação de metal usado para criar peças complexas em formato quase líquido a partir de liga de alumínio fundido. O processo injeta liga de alumínio sob extrema pressão em um molde de aço personalizado localizado dentro de uma máquina automatizada. O processo de fundição sob pressão de alumínio oferece uma maneira econômica e eficiente de produzir peças duráveis e de precisão que atendem aos exigentes requisitos dos ambientes atuais de alto desempenho, altas temperaturas e propensos à corrosão.
Com 18 anos de experiência como fabricante de fundição de alumínio, operamos uma fábrica de fundição de liga de alumínio de 8,000 metros quadrados com 200 funcionários qualificados. Nossas capacidades incluem 10 prensas variando em tamanho de 250 toneladas a 2,000 toneladas, permitindo-nos produzir componentes de fundição de alumínio de alta qualidade para programas de produção de baixo e alto volume. Somos especializados em fundição de alta pressão e oferecemos uma gama abrangente de outros processos de fundição.
Além da fabricação, oferecemos soluções completas, incluindo prototipagem rápida, desenvolvimento de moldes, fundição sob pressão, usinagem cnc e tratamento de superfície, garantindo que os produtos atendam totalmente às suas necessidades. Nossas soluções personalizadas de fundição de alumínio são projetadas para fornecer precisão e qualidade a clientes globais.
Para informações detalhadas e perguntas sobre nossos serviços de fundição sob pressão de alumínio de precisão, não hesite em entrar em contato. Contacte-nos para mais informações ou ligue + 86 13143439313 para conversar com um de nossos especialistas.
A fundição sob pressão de alumínio se destaca por sua capacidade de produzir com eficiência formas altamente complexas com tolerâncias restritas que outros processos, como extrusão e usinagem, lutam para alcançar. Isso o torna ideal para a fabricação de componentes complexos, como transmissões automotivas e blocos de motores. Além disso, oferece flexibilidade para criar peças com superfícies texturizadas ou lisas e é capaz de lidar com uma ampla variedade de tamanhos de peças, desde componentes muito pequenos até grandes.
Nossos padrões de fundição de alumínio garantem qualidade excepcional por meio do uso de ligas de alumínio de alta pureza, precisão dimensional precisa e superfícies lisas e sem defeitos. Cada fundição é projetada para atender a rigorosos requisitos de propriedade mecânica, incluindo resistência, dureza e alongamento, verificados por meio de testes rigorosos e controle de qualidade. O processo de fundição é meticulosamente controlado, desde a temperatura de fusão até a taxa de resfriamento, enquanto inspeções abrangentes usando técnicas de raio X, ultrassom e visual garantem a conformidade com os padrões de qualidade mais altos.
| Material | Code | Resistência à Tração | Condutividade Térmica | Funcionalidades |
|---|---|---|---|---|
| Alumínio A380 | YL112 | 325 | 96 |
Combinação ideal de mecânica, fundição e propriedades térmicas |
| Excelente fluidez, resistência à pressão, resistência a trincas térmicas, amplamente utilizada em bases de motores, ferramentas manuais, chassis de equipamentos eletrônicos, carcaças de caixas de câmbio, móveis domésticos, etc. | ||||
| Excelente resistência à pressão e fluidez | ||||
| Alumínio A360 | yl101 | 317 | 113 | preservativo |
| Força de alta temperatura | ||||
| Excelente fissuração térmica e estanqueidade ao ar | ||||
| Alumínio ADC12 (YZALSI12) | YL113 | 325 | 96 | melhorar a liquidez |
| ·Boa liquidez. | ||||
| Não pode ser reforçado por tratamento térmico, baixa resistência à tração | ||||
| ADC10 de alumínio | YL101/YL104 | 194 | 96 | boa resistência à corrosão |
| Alta resistência ao impacto e resistência ao escoamento | ||||
| Desempenho de fundição ligeiramente ruim |
Huayin Precision, como fabricante profissional de fundição sob pressão de liga de alumínio e prestadora de serviços de fundição sob pressão de alumínio na China, temos uma equipe de produção de 200 funcionários, uma equipe de designers de moldes experientes e engenheiros de fabricação de moldes que trabalham na indústria há mais de 10 anos.
Huayin Die Casting é uma empresa certificada pela ISO com mais de 20 engenheiros de qualidade experientes e equipamentos de teste avançados para controlar todos os elos de produção de acordo com os padrões de fabricação para garantir a fabricação de protótipos de alta qualidade e componentes de fundição de alumínio.
Fornecemos uma ampla gama de possíveis tipos de materiais, opções de acabamento superficial, tolerâncias e processos de fabricação para suas peças moldadas de alumínio. Com base em suas necessidades personalizadas, podemos produzir diferentes formatos, tamanhos e espessuras de ligas de alumínio para fundição sob pressão.
Garantia de qualidade de 30 dias, não importa quando e onde, serviço de resposta rápida dentro de 7*24 horas e solução de problemas dentro de 1-3 dias úteis
Com equipamentos de produção de última geração, podemos produzir peças fundidas de alumínio personalizadas para você. Nossos equipamentos para moldes de fundição sob pressão, máquinas de fundição sob pressão de alumínio, centros de usinagem CNC e diferentes linhas de tratamento de superfície são mostrados abaixo.
A fundição sob pressão de alumínio é um processo de fabricação que utiliza moldes (matrizes) de aço reutilizáveis para criar peças metálicas geometricamente complexas. A liga de alumínio fundido, preparada em forno, é injetada sob alta pressão nas matrizes. Esta injeção rápida garante que o metal preencha detalhes complexos. O alumínio então esfria e solidifica rapidamente dentro do molde, assumindo sua forma precisa. As peças resultantes têm formato quase líquido, exigindo potencialmente etapas mínimas de pós-processamento.
Projeto do molde
Fabricação de moldes
Fundição sob pressão do produto
rebarbação
Tocar
polimento
Tratamento da superfície
Inspeção completa
Embalagens
Tipo de transporte
O estágio final na fundição sob pressão de precisão é o pós-processamento e acabamento, que envolve a aplicação de várias técnicas para eliminar defeitos superficiais, melhorar as propriedades mecânicas ou químicas e melhorar a aparência cosmética das peças fundidas. Oferecemos-lhe uma variedade de produtos de alta qualidade opções de acabamento para combinar com seu produto final. Todos os nossos acabamentos são compatíveis com ROHS e REACH.
polimento
Polimento refere-se ao método de processamento que utiliza ação mecânica, química ou eletroquímica para reduzir a rugosidade da superfície da peça de trabalho para obter uma superfície plana e brilhante. É uma modificação e processamento da superfície da peça usando ferramentas de polimento e partículas abrasivas ou outros meios de polimento.
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galvanoplastia
Galvanoplastia é o processo de deposição de metal ou liga na superfície da peça por eletrólise para formar uma camada metálica uniforme, densa e bem ligada, que é chamada de galvanoplastia. A compreensão simples é a mudança ou combinação de aspectos físicos e químicos.
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Tinta para assar
A tinta para cozimento é um processo de produção de tinta spray. O método consiste em polir as peças fundidas sob pressão até um certo grau de rugosidade e pulverizar várias camadas de tinta no substrato e, em seguida, assar e fixar em alta temperatura. Atualmente, este processo possui requisitos mais elevados de tinta e melhor reprodução de cores. É dividido principalmente em duas categorias: tinta para cozimento em baixa temperatura e tinta para cozimento em alta temperatura. A temperatura da tinta para cozimento em baixa temperatura está entre 140°C e 180°C, e a temperatura da tinta para cozimento em alta temperatura está entre 280°C e 400°C. Dependendo da tinta, é selecionado se deve ser executada tinta de baixa temperatura ou tinta de baixa temperatura. Tinta de alta temperatura.
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revestimento em pó
O revestimento em pó é pulverizado na superfície da peça fundida com um equipamento de pulverização em pó. Sob a ação da eletricidade estática, o pó será uniformemente adsorvido na superfície da fundição sob pressão para formar um revestimento em pó. Após cozimento em alta temperatura e cura de nivelamento, o revestimento em pó torna-se o revestimento final de diferentes tipos de revestimentos em pó; a textura pode ser ajustada para vários efeitos, como superfície lisa, textura de areia, espuma, etc.
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Passivação
A passivação é um processo no qual um metal é tratado em uma solução de nitrito, nitrato, cromato ou dicromato para formar uma película de passivação de cromato na superfície do metal. É frequentemente usado como pós-tratamento para revestimentos de zinco e cádmio para melhorar a resistência à corrosão do revestimento; a proteção de metais não ferrosos; e a adesão da película de tinta, etc.
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jateamento
O jato de areia consiste em usar ar comprimido como força para formar um feixe de jato de alta velocidade e pulverizar abrasivos (grão de aço, corindo marrom, contas de vidro, esmeril, etc.) em alta velocidade na superfície da peça fundida a ser tratada, de modo que a aparência da superfície externa da fundição sob pressão mude. Devido ao impacto e efeito de corte da areia na superfície da fundição sob pressão, a superfície da fundição sob pressão pode obter uma certa limpeza e rugosidade diferente, de modo que as propriedades mecânicas da superfície da fundição sob pressão possam ser melhoradas, assim melhorando a fadiga da fundição. Aumenta a adesão entre ele e o revestimento, prolonga a durabilidade do filme de revestimento e também é benéfico para o fluxo e decoração do revestimento.
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Anodização
A anodização é um processo de tratamento de superfície que utiliza a eletroquímica para formar uma camada de película de Al2O3 (óxido de alumínio) na superfície do alumínio e da liga de alumínio. Por meio da oxidação anódica, o estado da superfície e o desempenho do material podem ser alterados, melhorando assim a resistência à corrosão, aumentando a resistência ao desgaste e a dureza e protegendo a superfície do metal.
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Cataforese
A cataforese, também chamada de deposição por eletroforese (eletroforese catiônica), é um tratamento de superfície que consiste em depositar eletroquimicamente um revestimento do tipo epóxi sobre uma peça metálica (aço, ferro fundido, alumínio, magnésio, etc.)
Saiba mais>As peças moldadas por fundição sob pressão de alumínio de precisão que produzimos estão envolvidas principalmente em eletrônicos de consumo, automóveis/automotivo, beleza e cuidados médicos, casa inteligente, comunicações, indústria e outras indústrias. Nossa equipe testemunhará todo o processo de cada produto, desde o DFM até a produção em massa. Esperamos ter a oportunidade de ajudá-lo
01 Qual é a tonelagem da sua máquina de fundição sob pressão de liga de alumínio?
Nossa máquina de fundição sob pressão de liga de alumínio tem 180T/280T/320T/400T
02 Quanto tempo leva o ciclo de abertura do molde de fundição sob pressão de liga de alumínio?
Temos nossa própria sala de moldes fundidos. Geralmente, o ciclo de abertura do molde de fundição sob pressão de liga de alumínio é de cerca de 20 a 25 dias úteis.
03 A fundição sob pressão de liga de alumínio pode ser oxidada?
Sim, é aceitável para peças embutidas de fundição sob pressão de liga de alumínio sem requisitos de aparência, mas o tratamento de oxidação não é recomendado para peças de aparência.
04 Que tratamentos de superfície podem ser feitos para fundição sob pressão de liga de alumínio?
As peças fundidas de alumínio podem ser galvanizadas, pintadas, espanadas, eletroforese e passivação.
05 Os produtos de fundição sob pressão de liga de alumínio são fortes e duráveis?
Os produtos de alumínio fundido são fortes, leves e duráveis, com excelente resistência ao desgaste e à corrosão, o que os torna ideais para aplicações exigentes, como automotivas, suportes de motor e carcaças de caixa de câmbio, podendo suportar cargas de alta intensidade.
06 Quais ligas de alumínio estão disponíveis para fundição sob pressão?
Opções comuns incluem ADC12 e A380. As recomendações são feitas com base no desempenho, ambiente de aplicação e orçamento. Por exemplo, graus específicos são sugeridos para excelente condutividade térmica ou outros requisitos especializados.
07 Como o tamanho do lote afeta o preço da produção?
Lotes maiores reduzem os custos unitários, pois as despesas com moldes são distribuídas e a eficiência da produção aumenta. Em contraste, a produção em pequena escala resulta em preços unitários mais altos, que diminuem com tamanhos de lote maiores.
Die casting é uma das técnicas de fabricação mais versáteis e amplamente utilizadas, oferecendo alta precisão e excelente repetibilidade. Quando se trata de escolher materiais para die casting, alumínio e zinco são duas das opções mais comuns.
A fundição sob pressão, um processo de fabricação de metais preciso e eficiente, é altamente utilizada em todos os setores para produzir peças metálicas complexas e de alto volume com acabamentos superficiais superiores.
O alumínio é um dos materiais mais versáteis usados em vários setores, valorizado por sua natureza leve, resistência à corrosão e condutividade térmica.