HYЛитье под давлением

Как литье под высоким давлением повышает эффективность производства?

Вид: 462 Автор: Редактор сайта Время публикации: Происхождение: Сайт

Литье под высоким давлением это быстрый и точный метод производства деталей из цинка или алюминия. Отрасли промышленности, которым необходимы лаконичные требования, используют для производства литье под высоким давлением.

Когда дело доходит до эффективности производства, необходимо предпринять определенные шаги. Мы рассмотрим различные этапы, на которых литье под высоким давлением повышает эффективность производства.

1. Изготовление пресс-формы

Первым шагом к повышению производительности является тщательная механическая обработка штампа из закаленной стали для создания полости. Полость имеет форму производимого изделия. Размер и форма полости должны точно соответствовать форме производимого продукта.  

2. Подготовка формы

Следующий этап – подготовка формы путем смазывания стенок полости. Суть смазки заключается в регулировании температуры формы и создании пленки между формой и расплавленным металлом. Это также позволяет легко удалить отлитый продукт.

3. Установка матрицы и плавка металла.

Перед впрыском расплавленного металла матрицу предварительно нагревают на машине для литья под давлением. Количество за раз важно, поскольку оно определяет экономический процесс производства. Для плавки сплава в расплавленную форму используется газовая или электрическая печь.

4. Инжекция расплавленного металла.

Расплавленный металл впрыскивается в форму. На этом этапе содержимое должно быть полностью запечатано или закрыто. Таким образом, этот процесс повышает эффективность производительности. Если форма не полностью закрыта, она может выдержать давление. В зависимости от требований расплавленный металл может подвергаться давлению 1500–25,000 XNUMX фунтов на квадратный дюйм.

Он остается под давлением до тех пор, пока металл не затвердеет. Металл быстро охлаждается под давлением, чтобы минимизировать сжатие.

5. Выброс полости

Затвердевший металл готов к выбросу. Имеется выталкивающий штифт, который позволяет легко снять. Некоторые формы состоят из двух половин. Итак, две половинки разделены для выброса твердого вещества.

6. Завершение

Здесь рабочие проверяют твердое вещество, чтобы убедиться, что произведен именно тот или необходимый продукт. Последние штрихи выполняются, чтобы продукт был готов к отправке клиентам. С другой стороны, форма очищается для повторного использования.

Повышение эффективности производства

Из описанных выше шагов становится ясно, что литье под высоким давлением позволяет повысить эффективность производства разными способами. Некоторые из способов:

1. Экономически эффективным

Литье под высоким давлением Это эффективный процесс, подходящий для массового производства деталей. Это самый экономичный метод для крупносерийного производства.

2. Быстрое производство

Этот процесс быстрый и позволяет производить массовое производство в течение короткого периода времени. Точность и скорость оборота сокращают отходы и снижают стоимость единицы продукции.

3. Производство тонкостенного оборудования

Эффект высокого давления позволяет производить тонкостенное оборудование. Таким образом, можно производить легкие компоненты, которые при этом сохраняют высокую долговечность и прочность.

4. Гладкая отделка

Поверхности готовых изделий гладкие. Это сокращает процесс вторичного сглаживания и экономит время и деньги. Продукция готова для потребителей в течение короткого периода производства.

Вам нужна дополнительная информация о литье под высоким давлением?

Как уважаемая и известная компания-производитель, мы имеем огромный опыт в производстве. литье под высоким давлением для руководства по использованию.

В частности, наша продукция для литья под высоким давлением отличается высочайшим качеством и выдержит испытание временем. Вы можете обратиться к нам за руководством или совершить покупку.

×

Свяжитесь с нами

CAPTCHA,
×

спрашивать

*Фамилия
*Эл. адрес
Название компании
Телефон:
*Сообщение