Литье алюминия под давлением – это высокого давления процесс обработки металлов давлением, используемый для создания сложных деталей почти сетчатой формы из расплавленного алюминиевого сплава. В ходе этого процесса алюминиевый сплав впрыскивается под экстремальным давлением в специальную стальную форму, расположенную внутри автоматизированной машины. Процесс литья алюминия под давлением обеспечивает экономичный и эффективный способ производства долговечных и прецизионных деталей, отвечающих строгим требованиям современных высокопроизводительных, высокотемпературных и подверженных коррозии сред.
Имея 18-летний опыт работы в качестве производителя литья алюминия под давлением, мы управляем заводом по литью алюминиевых сплавов под давлением площадью 8,000 квадратных метров, на котором работают 200 квалифицированных сотрудников. Наши возможности включают 10 прессов размером от 250 тонн до 2,000 тонн, что позволяет нам производить высококачественные компоненты для литья алюминия под давлением как для мелкосерийных, так и для крупносерийных производственных программ. Мы специализируемся на литье под высоким давлением и предлагаем широкий спектр других процессов литья под давлением.
Помимо производства, мы предлагаем комплексные решения, включая быстрое прототипирование, разработку пресс-форм, литье под давлением, cnc-обработка и обработка поверхности, гарантирующая, что продукция полностью соответствует вашим требованиям. Наши индивидуальные решения по литью алюминия под давлением предназначены для обеспечения точности и качества для клиентов по всему миру.
Для получения подробной информации и вопросов о наших услугах по прецизионному литью алюминия под давлением, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или позвоните +86 13143439313 поговорить с одним из наших специалистов.
Литье алюминия под давлением выделяется своей способностью эффективно производить очень сложные формы с жесткими допусками, чего с трудом достигают другие процессы, такие как экструзия и механическая обработка. Это делает его идеальным для производства сложных компонентов, таких как автомобильные трансмиссии и блоки двигателей. Кроме того, он обеспечивает гибкость для создания деталей с текстурированной или гладкой поверхностью и способен обрабатывать детали широкого диапазона размеров, от очень маленьких до крупных компонентов.
Наши стандарты литья алюминия под давлением гарантируют исключительное качество за счет использования высокочистых алюминиевых сплавов, точной размерной точности и гладких поверхностей без дефектов. Каждая отливка разработана с учетом строгих требований к механическим свойствам, включая прочность, твердость и удлинение, проверенных путем строгих испытаний и контроля качества. Процесс литья под давлением тщательно контролируется, от температуры расплава до скорости охлаждения, а комплексные проверки с использованием рентгеновских, ультразвуковых и визуальных методов гарантируют соответствие высочайшие стандарты качества.
| Материалы | Code | Предел прочности на разрыв | Теплопроводность | Особенности |
|---|---|---|---|---|
| Алюминий A380 | YL112 | 325 | 96 |
Оптимальное сочетание механических, литейные и термические свойства |
| Отличная текучесть, стойкость к давлению, устойчивость к термическому растрескиванию, широко используется в основаниях двигателей, ручных инструментах, шасси электронного оборудования, корпусах коробок передач, бытовой мебели и т. д. | ||||
| Отличная устойчивость к давлению и текучесть. | ||||
| Алюминий A360 | yl101 | 317 | 113 | консервант |
| Высокая термостойкость | ||||
| Превосходное термическое растрескивание и воздухонепроницаемость. | ||||
| Алюминий ADC12 (YZALSI12) | YL113 | 325 | 96 | улучшить ликвидность |
| ·Хорошая ликвидность. | ||||
| Невозможно укрепить термической обработкой, низкая прочность на разрыв. | ||||
| Алюминий АЦП10 | ИЛ101/ИЛ104 | 194 | 96 | хорошая коррозионная стойкость |
| Высокая ударная вязкость и предел текучести | ||||
| Немного плохой кастинг |
Huayin Precision, как профессиональный производитель литья под давлением алюминиевого сплава и поставщик услуг по литью алюминия под давлением в Китае, имеет производственную команду из 200 сотрудников, команду опытных проектировщиков пресс-форм и инженеров-технологов по производству пресс-форм, которые работают в отрасли более 10 лет. годы.
Huayin Die Casting — сертифицированная по стандарту ISO компания с более чем 20 опытными инженерами по качеству и современным испытательным оборудованием для контроля каждого производственного звена в соответствии с производственными стандартами, чтобы обеспечить производство высококачественных прототипов и компонентов для литья под давлением алюминия.
Мы предоставляем широкий спектр возможных типов материалов, вариантов обработки поверхности, допусков и производственных процессов для ваших алюминиевых формованных деталей. В зависимости от ваших индивидуальных потребностей мы можем изготовить алюминиевые сплавы различных форм, размеров и толщины для литья под давлением.
30-дневная гарантия качества, независимо от того, когда и где, быстрый ответ в течение 7*24 часов и решение проблем в течение 1-3 рабочих дней.
Благодаря современному производственному оборудованию мы можем изготовить для вас литье под давлением алюминия по индивидуальному заказу. Наше оборудование для литья под давлением, машины для литья под давлением алюминия, обрабатывающие центры с ЧПУ, различные линии обработки поверхности показаны ниже.
Литье алюминия под давлением — это производственный процесс, в котором используются многоразовые стальные формы (матрицы) для создания геометрически сложных металлических деталей. Расплавленный алюминиевый сплав, приготовленный в печи, впрыскивается в штампы под высоким давлением. Эта быстрая инъекция гарантирует, что металл заполнит сложные детали. Затем алюминий быстро охлаждается и затвердевает внутри формы, принимая точную форму. Полученные детали имеют форму, близкую к сетчатой, и потенциально требуют минимальных этапов постобработки.
Дизайн пресс-формы
Производство пресс-форм
Литье изделий под давлением
Deburring
Нажатие
Полировка
Обработка поверхности
Полная проверка
Yпаковки
Доставка
Завершающим этапом прецизионного литья под давлением является постобработка и финишная обработка, включающая применение различных технологий для устранения поверхностных дефектов, улучшения механических или химических свойств, а также улучшения косметического вида отлитых деталей. Мы предлагаем вам широкий выбор высококачественных варианты отделки чтобы соответствовать вашему конечному продукту. Вся наша отделка соответствует требованиям ROHS и REACH.
Полировка
Полировка – это метод обработки, при котором используется механическое, химическое или электрохимическое воздействие для уменьшения шероховатости поверхности заготовки и получения блестящей и ровной поверхности. Это модификация и обработка поверхности детали с использованием полировальных инструментов и абразивных частиц или других полирующих средств.
Узнать больше>
гальванопокрытие
Гальваническое покрытие — это процесс нанесения металла или сплава на поверхность заготовки путем электролиза с образованием однородного, плотного и хорошо связанного слоя металла, который называется гальванопокрытием. Простое понимание – это изменение или сочетание физического и химического.
Узнать больше>
Краска для выпечки
Запекание краски — это процесс производства аэрозольной краски. Метод заключается в полировке отлитых под давлением деталей до определенной степени шероховатости и распылении нескольких слоев краски на подложку, а затем обжиге и установке при высокой температуре. В настоящее время этот процесс предъявляет более высокие требования к краске и лучшей цветопередаче. В основном он делится на две категории: низкотемпературная краска для выпечки и высокотемпературная краска для выпечки. Температура низкотемпературной краски для запекания составляет от 140°C до 180°C, а температура высокотемпературной краски для запекания составляет от 280°C до 400°C. В зависимости от краски выбирается, выполнять ли низкотемпературную покраску или низкотемпературную покраску. Высокотемпературная краска.
Узнать больше>
Порошковое покрытие
Порошковое покрытие наносится на поверхность отлитого под давлением оборудования для порошкового напыления. Под действием статического электричества порошок равномерно адсорбируется на поверхности отливки, образуя порошковое покрытие. После высокотемпературной сушки и выравнивающего отверждения порошковое покрытие становится окончательным покрытием различных типов порошковых покрытий; текстуру можно настроить на различные эффекты, такие как гладкая поверхность, текстура песка, вспенивание и т. д.
Узнать больше>
пассивация
Пассивация — это процесс, при котором металл обрабатывается раствором нитрита, нитрата, хромата или дихромата с образованием хроматной пассивационной пленки на поверхности металла. Его часто используют в качестве последующей обработки цинковых и кадмиевых покрытий для улучшения коррозионной стойкости покрытия; защита цветных металлов; и адгезия лакокрасочной пленки и т. д.
Узнать больше>
Пескоструйная
Пескоструйная обработка заключается в использовании сжатого воздуха в качестве источника энергии для формирования высокоскоростного струйного луча и распылении абразивов (стальной крошки, коричневого корунда, стеклянных шариков, наждака и т. д.) на высокой скорости на обрабатываемую поверхность отлитого под давлением материала. так что внешний вид внешней поверхности литья под давлением меняется. Благодаря ударному и режущему действию песка на поверхность литья под давлением, поверхность литья под давлением может получить определенную чистоту и различную шероховатость, так что механические свойства поверхности литья под давлением могут быть улучшены, таким образом улучшение усталости литья под давлением. Он увеличивает адгезию между ним и покрытием, продлевает срок службы пленки покрытия, а также благотворно влияет на растекание и декоративность покрытия.
Узнать больше>
анодирование
Анодирование — это процесс обработки поверхности, в котором используется электрохимия для формирования слоя пленки Al2O3 (оксид алюминия) на поверхности алюминия и алюминиевого сплава. Посредством анодного окисления можно изменить состояние поверхности и характеристики материала, тем самым повысив коррозионную стойкость, износостойкость и твердость, а также защитив поверхность металла.
Узнать больше>
Катафорез
Катафорез, также называемый электрофорезным осаждением (катионный электрофорез), представляет собой обработку поверхности, заключающуюся в электрохимическом нанесении покрытия эпоксидного типа на металлическую деталь (сталь, чугун, алюминий, магний и т. д.).
Узнать больше>Прецизионные алюминиевые детали, отлитые под давлением, которые мы производим, в основном используются в бытовой электронике, автомобили/автомобилестроение, красота и медицинское обслуживание, умный дом, связь, промышленность и другие отрасли. Наша команда станет свидетелем всего процесса создания каждого продукта, от DFM до массового производства. Мы надеемся, что у нас есть возможность помочь вам
01 Каков тоннаж вашей машины для литья под давлением алюминиевого сплава?
Наша машина для литья под давлением алюминиевого сплава имеет 180T/280T/320T/400T
02 Сколько времени занимает цикл открытия формы при литье под давлением алюминиевого сплава?
У нас есть собственный цех по производству форм для литья под давлением. Как правило, цикл открытия формы при литье под давлением алюминиевого сплава составляет около 20-25 рабочих дней.
03 Может ли литье под давлением алюминиевого сплава окислиться?
Да, это нормально для встраиваемых деталей, отлитых под давлением из алюминиевого сплава, без требований к внешнему виду, но окислительная обработка не рекомендуется для деталей внешнего вида.
04 Какую обработку поверхности можно выполнить при литье под давлением алюминиевого сплава?
Алюминиевые детали, отлитые под давлением, можно подвергать гальваническому покрытию, окраске, напылению, электрофорезу, пассивации.
05 Являются ли литые под давлением изделия из алюминиевого сплава прочными и долговечными?
Изделия из литого алюминия прочны, легки и долговечны, обладают превосходной устойчивостью к износу и коррозии, что делает их идеальными для сложных применений, таких как автомобилестроение, опоры двигателя и корпуса коробки передач, способные выдерживать высокоинтенсивные нагрузки.
06 Какие алюминиевые сплавы доступны для литья под давлением?
Обычные варианты включают ADC12 и A380. Рекомендации даются на основе производительности, среды применения и бюджета. Например, предлагаются особые марки для отличной теплопроводности или других специальных требований.
07 Как размер партии влияет на ценообразование продукции?
Более крупные партии снижают себестоимость единицы продукции, поскольку расходы на пресс-формы распределяются, а эффективность производства увеличивается. Напротив, мелкосерийное производство приводит к более высоким ценам на единицу продукции, которые снижаются с увеличением размеров партии.
Литье под давлением является одним из самых универсальных и широко используемых методов производства, предлагая высокую точность и отличную повторяемость. Когда дело доходит до выбора материалов для литья под давлением, алюминий и цинк являются двумя наиболее распространенными вариантами.
Литье под давлением — точный и эффективный процесс производства металла — широко применяется в различных отраслях промышленности для производства сложных, крупносерийных металлических деталей с превосходной отделкой поверхности.
Алюминий — один из самых универсальных материалов, используемых в различных отраслях промышленности. Он ценится за свою легкость, коррозионную стойкость и теплопроводность.