литье под давлением в холодной камере

Служба литья под давлением с холодной камерой

Что такое литье под давлением в холодной камере

Литье под давлением с холодной камерой — это процесс литья металлов под высоким давлением, используемый для сплавов с более высокими температурами плавления, таких как алюминий, латунь и медь. В этом методе расплавленный металл плавится в отдельной печи, а затем переносится в машину для литья под давлением с холодной камерой. Положитесь на Huayin в создании первоклассной холодильной камеры услуги литья под давлением. Свяжитесь с нами для получения подробной информации о наших предложениях или цитату прямо сейчас

Компоненты машины для литья под давлением с холодной камерой

Машина для литья под давлением с холодной камерой состоит из нескольких ключевых компонентов, которые работают вместе для производства высококачественных металлических деталей. Вот основные компоненты:

  • Выстреловая камера: Камера дроби в машине для литья под давлением с холодной камерой является важнейшим компонентом, в котором расплавленный металл, часто алюминий или другие сплавы с более высокими температурами плавления, выдерживается перед впрыском в матрицу. Эта камера отвечает за хранение и контроль количества расплавленного металла, необходимого для каждого цикла литья.
  • Выталкивающие штифты: Выталкивающие штифты являются важными компонентами машин для литья под давлением как с холодной, так и с горячей камерой. Их основная функция — облегчить удаление затвердевшей детали из матрицы после завершения процесса литья.
  • Насадка: При литье под давлением с холодной камерой сопло является важнейшим компонентом, который облегчает контролируемый поток расплавленного металла из камеры дроби в полость матрицы.
  • Гидравлический поршень: Этот компонент транспортирует расплавленный металл в матрицу, поддерживая высокое давление на протяжении всего процесса. Приводимый в действие масляным или газовым гидравлическим цилиндром плунжер перемещается вертикально через горячую камеру.
  • Умереть: Матрица, также известная как пресс-форма или инструмент, представляет собой набор из двух стальных пластин с полостями, которые определяют форму желаемой детали. Матрица рассчитана на выдерживание высокого давления и температуры. В процессе литья под давлением с горячей камерой форма остается такой же, как и при других методах литья.

Процесс литья под давлением с холодной камерой

01

Плавление металлов

Процесс начинается с плавки металла в печах с внешним оборудованием. В отличие от процесса литья под давлением с горячей камерой, при котором металл плавится в литейной машине, процесс с холодной камерой предполагает плавку металла в отдельной печи.

02

Металл Транспорт

После расплавления металла его транспортируют в литейную машину с холодной камерой. Расплавленный металл заполняет холодную камеру, изолированную от остальной части машины.

03

Плунжер машины и заполнение пресс-форм

Плунжер машины используется для подачи расплавленного металла в полость формы. Этот процесс гарантирует, что металл полностью заполнит форму.

04

Переход к съемным гильзам

Из полости формы жидкий металл переносится в дробовые гильзы. Эту передачу можно осуществлять с помощью машины или вручную с помощью ковшей.

05

Впрыск в матрицу

Затем используется инжекторный поршень, который нагнетает расплавленный металл в матрицу, придавая ей форму в соответствии с конструкцией детали.

06

Затвердевание и выброс

Металл охлаждается и затвердевает в полости матрицы. После затвердевания форма открывается, и готовая отливка выбрасывается.

Преимущества литья под давлением в холодной камере

Литье под давлением в холодной камере имеет ряд преимуществ, что делает его предпочтительным методом для определенных применений, особенно при литье металлов с более высокими температурами плавления, таких как алюминий. Вот ключевые преимущества литья под давлением в холодной камере:

  • Высокоскоростное производство: Высокоскоростное производство является отличительной особенностью процесса литья под давлением с холодной камерой. Он позволяет создавать сложные формы с жесткими допусками, сводя к минимуму необходимость дополнительной механической обработки. Можно быстро изготовить тысячи идентичных отливок, демонстрируя эффективность и экономичность этого метода для массового производства без частой замены инструментов.
  • Точность размеров и стабильность: Литье под давлением в холодной камере обеспечивает точные и стабильные размеры отливок. Этот процесс обеспечивает жесткие допуски, что позволяет получать точные и однородные детали без необходимости обширной механической обработки после литья.
  • Повышенная прочность и вес: Детали, отлитые под давлением в холодной камере, обеспечивают преимущества по прочности и весу, превосходя литье пластика. Они прочные, но легкие благодаря тонкостенному литью. Прочность заключается в сплаве, а не в отдельных соединениях, что повышает общую долговечность.
  • Упрощенная сборка: Упрощенная сборка при литье под давлением с холодной камерой достигается за счет встроенных крепежных элементов, таких как бобышки и шпильки. Этот процесс позволяет выполнять сверлильные отверстия, размеры сверл с резьбой или наливать внешнюю резьбу, что устраняет необходимость в дополнительных этапах сборки.
  • Несколько техник отделки: Детали, отлитые под давлением в холодной камере, предлагают универсальные варианты отделки. Независимо от того, предпочитаете ли вы гладкий или текстурированный вид, эти детали можно легко покрыть металлом или отполировать, требуя минимальной подготовки поверхности для улучшения внешнего вида и функциональности.

FAQ

  • 01 Как происходит литье под давлением в холодной камере?

    Литье под давлением с холодной камерой идеально подходит для металлов с высокой температурой плавления, таких как алюминий. В этом методе металл плавится в печи при очень высоких температурах, а затем выливается в холодную камеру для впрыска в матрицу.

  • 02 Каково применение холодного литья под давлением?

    Литье под давлением в холодной камере находит широкое применение при производстве высокопрочных компонентов, особенно для металлов с повышенными температурами плавления, таких как алюминий, латунь и медь. Общие области применения включают производство автомобильных деталей, компонентов аэрокосмической отрасли, электронных корпусов и различных промышленных изделий, где точность, долговечность и сложные детали имеют решающее значение. Этот процесс пользуется популярностью из-за его способности эффективно производить сложные формы с жесткими допусками.

  • 03 Каковы преимущества литья под давлением в холодной камере?

    Существенным преимуществом литья под давлением с холодной камерой является его способность производить более плотные металлические отливки по сравнению с литьем под давлением с горячей камерой. Такая повышенная плотность достигается за счет более высокого давления впрыска и более высокой скорости обработки, что повышает общее качество отливок.

  • 04 Какие материалы чаще всего используются при литье под давлением в холодной камере?

    Литье под давлением с холодной камерой обычно используется для отливки материалов с повышенными температурами плавления. Алюминиевые сплавы, медные сплавы, латунные сплавы, магниевые сплавы и цинковые сплавы являются одними из наиболее часто используемых материалов в этом процессе.

×

Свяжитесь с нами

CAPTCHA,
×

спрашивать

*Имя
*Эл. адрес
Название компании
Телефон:
*Сообщение