đúc khuôn buồng lạnh

Dịch vụ đúc khuôn buồng lạnh

Đúc khuôn buồng lạnh là gì

Đúc khuôn buồng lạnh là quá trình đúc kim loại áp suất cao được sử dụng cho các hợp kim có điểm nóng chảy cao hơn, chẳng hạn như nhôm, đồng thau và đồng thau. Trong phương pháp này, kim loại nóng chảy được nấu chảy trong một lò riêng biệt và sau đó được chuyển sang máy đúc khuôn buồng lạnh. Dựa vào Huayin để có buồng lạnh đỉnh cao dịch vụ đúc chết. Kết nối với chúng tôi để biết chi tiết về các dịch vụ của chúng tôi hoặc một báo hôm nay.

Linh Kiện Máy Đúc Khuôn Buồng Lạnh

Máy đúc khuôn buồng lạnh bao gồm một số bộ phận chính phối hợp với nhau để tạo ra các bộ phận kim loại chất lượng cao. Dưới đây là các thành phần chính:

  • Phòng bắn: Buồng bắn trong máy đúc khuôn buồng lạnh là bộ phận quan trọng trong đó kim loại nóng chảy, thường là nhôm hoặc các hợp kim khác có điểm nóng chảy cao hơn, được giữ lại trước khi được bơm vào khuôn. Buồng này có nhiệm vụ lưu trữ và kiểm soát lượng kim loại nóng chảy cần thiết cho mỗi chu kỳ đúc.
  • Chân đẩy: Chân đẩy là bộ phận thiết yếu trong cả máy đúc khuôn buồng lạnh và buồng nóng. Chức năng chính của chúng là tạo điều kiện thuận lợi cho việc loại bỏ phần đông đặc khỏi khuôn sau khi quá trình đúc hoàn tất.
  • Vòi phun: Trong khuôn đúc buồng lạnh, vòi phun là một bộ phận quan trọng tạo điều kiện thuận lợi cho dòng kim loại nóng chảy được kiểm soát từ buồng bắn đến khoang khuôn.
  • Pít-tông thủy lực: Thành phần này vận chuyển kim loại nóng chảy vào khuôn, duy trì áp suất cao trong suốt quá trình. Được hỗ trợ bởi một xi lanh thủy lực dầu hoặc khí, pít tông di chuyển theo phương thẳng đứng qua buồng nóng.
  • Chết: Khuôn, còn được gọi là khuôn hoặc dụng cụ, là một bộ gồm hai tấm thép có khoang xác định hình dạng của bộ phận mong muốn. Khuôn được thiết kế để chịu được áp suất và nhiệt độ cao. Trong quá trình đúc khuôn buồng nóng, khuôn vẫn phù hợp với các phương pháp đúc khác.

Quy trình đúc khuôn trong buồng lạnh

01

kim loại nóng chảy

Quá trình bắt đầu bằng việc nấu chảy kim loại trong lò nung thiết bị bên ngoài. Không giống như quy trình đúc khuôn buồng nóng, trong đó kim loại được nấu chảy trong máy đúc, quy trình buồng lạnh bao gồm việc nung chảy kim loại trong một lò nung riêng biệt.

02

Vận chuyển kim loại

Sau khi kim loại nóng chảy, nó được vận chuyển vào máy đúc buồng lạnh. Kim loại nóng chảy lấp đầy buồng lạnh, được bịt kín khỏi phần còn lại của máy.

03

Máy làm đầy khuôn và pít tông

Một pit tông máy được sử dụng để ép kim loại nóng chảy vào khoang khuôn. Quá trình này đảm bảo rằng kim loại lấp đầy hoàn toàn khuôn.

04

Chuyển sang tay áo bắn

Từ khoang khuôn, kim loại lỏng được chuyển sang ống bọc khuôn. Việc chuyển này có thể được thực hiện bằng máy hoặc thủ công bằng muôi.

05

Tiêm vào khuôn

Sau đó, một piston phun được sử dụng để ép kim loại nóng chảy vào khuôn, tạo hình theo thiết kế của bộ phận.

06

Hóa rắn và phóng

Kim loại nguội đi và đông cứng lại trong khoang khuôn. Sau khi đông đặc, khuôn sẽ mở ra và sản phẩm đúc thành phẩm sẽ được đẩy ra.

Ưu điểm đúc khuôn buồng lạnh

Đúc khuôn buồng lạnh có một số ưu điểm, khiến nó trở thành phương pháp được ưa thích cho một số ứng dụng nhất định, đặc biệt là khi đúc kim loại có điểm nóng chảy cao hơn như nhôm. Dưới đây là những ưu điểm chính của Đúc khuôn buồng lạnh:

  • Sản xuất tốc độ cao: Sản xuất tốc độ cao là một tính năng nổi bật của quy trình đúc khuôn buồng lạnh. Nó mang lại các hình dạng phức tạp với dung sai chặt chẽ, giảm thiểu nhu cầu gia công bổ sung. Hàng nghìn vật đúc giống hệt nhau có thể được sản xuất nhanh chóng, cho thấy tính hiệu quả và tiết kiệm chi phí của phương pháp này đối với sản xuất hàng loạt mà không cần thay đổi dụng cụ thường xuyên.
  • Độ chính xác và ổn định kích thước: Đúc khuôn buồng lạnh đảm bảo kích thước vật đúc chính xác và ổn định. Quá trình này cho phép dung sai chặt chẽ, tạo ra các bộ phận chính xác và nhất quán mà không cần gia công sau đúc rộng rãi.
  • Tăng sức mạnh và trọng lượng: Các bộ phận đúc khuôn buồng lạnh mang lại lợi ích về độ bền và trọng lượng, vượt trội hơn so với khuôn nhựa. Chúng chắc chắn nhưng nhẹ nhờ được đúc thành mỏng. Sức mạnh nằm ở hợp kim chứ không phải ở các khớp nối riêng biệt, nâng cao độ bền tổng thể.
  • Đơn giản hóa hội: Việc lắp ráp đơn giản hóa với khuôn đúc buồng lạnh đạt được thông qua các bộ phận cố định tích hợp như phần trùm và đinh tán. Quá trình này cho phép tạo ra các lỗ lõi, kích thước mũi khoan có ren hoặc đúc ren ngoài, loại bỏ nhu cầu thực hiện các bước lắp ráp bổ sung.
  • Nhiều kỹ thuật hoàn thiện: Các bộ phận đúc khuôn buồng lạnh cung cấp các tùy chọn hoàn thiện linh hoạt. Cho dù bạn thích vẻ ngoài mịn màng hay có kết cấu, những bộ phận này có thể được mạ hoặc hoàn thiện dễ dàng, chỉ cần chuẩn bị bề mặt tối thiểu để cải thiện hình thức và chức năng.

Câu Hỏi Thường Gặp

  • 01 Quá trình đúc khuôn buồng lạnh hoạt động như thế nào?

    Đúc khuôn buồng lạnh là phương pháp hoàn hảo cho các kim loại có nhiệt độ nóng chảy cao như nhôm. Trong phương pháp này, kim loại được nấu chảy trong lò nung ở nhiệt độ rất cao và sau đó được đổ vào buồng lạnh để phun vào khuôn.

  • 02 Ứng dụng của đúc khuôn nguội là gì?

    Đúc khuôn buồng lạnh tìm thấy các ứng dụng rộng rãi trong việc sản xuất các bộ phận có độ bền cao, đặc biệt đối với các kim loại có điểm nóng chảy cao như nhôm, đồng thau và đồng thau. Các ứng dụng phổ biến bao gồm sản xuất phụ tùng ô tô, linh kiện hàng không vũ trụ, vỏ điện tử và các sản phẩm công nghiệp khác nhau, trong đó độ chính xác, độ bền và các chi tiết phức tạp là rất quan trọng. Quá trình này được ưa chuộng vì khả năng tạo ra các hình dạng phức tạp một cách hiệu quả với dung sai chặt chẽ.

  • 03 Ưu điểm của phương pháp đúc khuôn áp suất buồng lạnh là gì?

    Một lợi thế đáng kể của việc đúc khuôn buồng lạnh là khả năng tạo ra vật đúc kim loại dày đặc hơn so với đúc khuôn buồng nóng. Mật độ tăng lên này đạt được thông qua áp suất phun cao hơn và tốc độ xử lý nhanh hơn, nâng cao chất lượng tổng thể của vật đúc.

  • 04 Các vật liệu được sử dụng phổ biến nhất được đúc bằng phương pháp đúc khuôn buồng lạnh là gì?

    Đúc khuôn buồng lạnh thường được sử dụng để đúc vật liệu có điểm nóng chảy cao. Hợp kim nhôm, hợp kim đồng, hợp kim đồng thau, hợp kim magiê và hợp kim kẽm là một trong những vật liệu được sử dụng thường xuyên nhất trong quá trình này.

×

Liên hệ

Captcha
×

Liên hệ

*Họ tên
*Email
Tên Công ty
Điện thoại
*Tin nhắn