Magiê, kẽm và nhôm là những kim loại được sử dụng phổ biến nhất trong đúc khuôn áp suất cao do các đặc tính thuận lợi của chúng như nhẹ, độ bền cơ học và chất lượng hoàn thiện bề mặt.
HYDieCasting
Đúc khuôn áp suất cao (HPDC) là một quy trình sản xuất được sử dụng để sản xuất các bộ phận kim loại có độ chính xác và hiệu quả cao. Trong HPDC, kim loại nóng chảy, điển hình là hợp kim nhôm hoặc kẽm, được bơm vào khoang khuôn kim loại ở áp suất cực cao, dao động từ 1500 đến 25,000 psi. Áp suất này đảm bảo kim loại lấp đầy hoàn toàn khuôn, tạo ra các bộ phận phức tạp và chi tiết với bề mặt hoàn thiện tuyệt vời và độ chính xác về kích thước. HPDC được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ và điện tử, để sản xuất các bộ phận phức tạp với số lượng lớn.
Đúc khuôn áp suất cao thường bao gồm các quá trình tuần tự chuẩn bị khuôn, phun, đẩy và xử lý sau đúc. Mặc dù có nhiều biến thể để đáp ứng các yêu cầu sản phẩm cụ thể, bao gồm đúc khuôn chân không, đúc khuôn điền chậm và xử lý kim loại bán rắn (SSM), các bước quy trình chung như sau:
Quá trình đúc áp suất cao cho phép phun kim loại nóng chảy nhanh chóng ở tốc độ cao, dẫn đến tốc độ sản xuất cao hơn đáng kể so với phương pháp đúc áp suất thấp hoặc trọng lực.
Đúc khuôn áp suất cao có thể đạt được độ dày thành mỏng dưới 0.40mm. Khả năng tạo ra các thành mỏng không chỉ góp phần giảm trọng lượng của sản phẩm cuối cùng mà còn cho phép kết hợp các hạt dao, thường được gọi là các bộ phận "đồng đúc", chẳng hạn như ốc vít và lớp lót, trong quá trình đúc. Tính năng này giúp hợp lý hóa quy trình lắp ráp bằng cách giảm tổng số thành phần.
Đúc khuôn áp suất cao (HPDC) mang lại khả năng tạo ra các hình dạng phức tạp trong các bộ phận kim loại. Khả năng này làm cho HPDC rất phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi phải có thiết kế phức tạp và hình dạng chính xác, chẳng hạn như trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và điện tử.
HPDC đảm bảo chất lượng hàng đầu với độ chính xác về kích thước, độ hoàn thiện bề mặt vượt trội và yêu cầu cắt tỉa tối thiểu. Quá trình này mang lại sự đồng nhất, dễ dàng cho lớp mạ và mang lại các đặc tính cơ học tối ưu, khiến nó trở nên lý tưởng cho các bộ phận chất lượng cao.
Đúc khuôn áp suất cao sử dụng các công cụ bền, được gọi là khuôn, có thể chịu được việc sử dụng nhiều lần. Tuổi thọ này giúp giảm chi phí trên mỗi đơn vị và giúp HPDC đạt hiệu quả kinh tế cao cho các chu kỳ sản xuất quy mô lớn.
HPDC tiết kiệm chi phí cho sản xuất quy mô lớn do thời gian chu kỳ nhanh, tốc độ sản xuất cao và khuôn có thể tái sử dụng. Những yếu tố này góp phần làm giảm chi phí trên mỗi đơn vị, khiến nó trở thành sự lựa chọn kinh tế cho sản xuất hàng loạt.
Việc lựa chọn quy trình sản xuất phù hợp là rất quan trọng. Tại HuaYin, đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi đưa ra lời khuyên chuyên môn và giải quyết các thắc mắc trong dịch vụ đúc chết. Với cơ sở vật chất hiện đại và nhà máy sản xuất hiệu quả, chúng tôi đảm bảo sản phẩm chất lượng cao. Hưởng lợi từ thời gian thực hiện nhanh, báo giá trực tuyến nhanh chóng và phân tích Thiết kế cho khả năng sản xuất (DFM) miễn phí khi tải lên tệp thiết kế của bạn. Hãy yên tâm, chúng tôi cung cấp sự xuất sắc với giá thị trường cạnh tranh.
01 Những loại kim loại nào thường được sử dụng trong đúc khuôn áp suất cao?
Magiê, kẽm và nhôm là những kim loại được sử dụng phổ biến nhất trong đúc khuôn áp suất cao do các đặc tính thuận lợi của chúng như nhẹ, độ bền cơ học và chất lượng hoàn thiện bề mặt.
02 Những ngành nào thường sử dụng HPDC?
HPDC thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như ô tô để sản xuất các bộ phận và bộ phận kết cấu động cơ, hàng không vũ trụ cho các bộ phận nhẹ, điện tử cho vỏ và đầu nối, và viễn thông cho các bộ phận có độ chính xác cao.
03 Sản phẩm đúc áp suất cao có bền không?
Có, các sản phẩm đúc áp suất cao có độ bền cao vì quy trình này có thể tạo ra các bộ phận có độ bền và độ bền cao, ngay cả với độ dày thành mỏng tới 1 mm.
04 Chất lượng của các bộ phận được sản xuất bằng phương pháp đúc áp suất cao như thế nào?
Đúc áp suất cao tạo ra các bộ phận chất lượng cao với dung sai tốt hơn (+/- 0.1 mm) và độ hoàn thiện bề mặt tốt hơn (1.5 µm) so với đúc trọng lực. Nó cũng tạo ra các thành phần chắc chắn và bền hơn so với các phương pháp đúc khác.
05 Đúc khuôn áp suất cao được sử dụng để làm gì?
Đúc khuôn áp suất cao được sử dụng để sản xuất số lượng lớn các bộ phận kim loại như máy bơm truyền dịch, khung máy bay, bộ đảo chiều lực đẩy động cơ phản lực, khối động cơ, hố chứa dầu, dầm ngang ô tô, vỏ hộp số và giá đỡ động cơ.
06 Chi phí đúc áp suất cao là bao nhiêu?
Đúc khuôn áp suất cao có chi phí dụng cụ ban đầu cao hơn, khoảng 27,000 USD so với 1,900 USD khi đúc cát. Tuy nhiên, do tuổi thọ của dụng cụ đúc khuôn áp suất cao, có thể kéo dài tới 500,000 bộ phận, nên chi phí cho mỗi bộ phận thấp hơn nhiều, khoảng 0.05 USD, so với 0.38 USD mỗi bộ phận đối với dụng cụ đúc cát, có thể chỉ kéo dài 5,000 USD. các bộ phận.