Đúc khuôn buồng nóng vượt trội trong sản xuất các bộ phận kim loại. Nó nhanh hơn, tiết kiệm chi phí, an toàn hơn và kéo dài tuổi thọ dụng cụ so với đúc khuôn buồng lạnh.
HYDieCasting
Đúc khuôn buồng nóng là quá trình đúc kim loại áp suất cao được sử dụng để sản xuất các bộ phận có kích thước từ nhỏ đến trung bình, có độ chính xác cao với chất lượng ổn định. Nó đặc biệt thích hợp cho các kim loại có điểm nóng chảy thấp, chẳng hạn như kẽm, thiếc và chì. Quá trình này được gọi là "buồng nóng" vì hệ thống phun kim loại được ngâm trong bể kim loại nóng chảy. Chúng tôi cung cấp dịch vụ đúc khuôn buồng nóng cao cấp cho các ngành công nghiệp và yêu cầu khác nhau. Liên hệ ngay hôm nay để biết thêm thông tin về dịch vụ đúc khuôn buồng nóng của chúng tôi.
Đúc khuôn buồng nóng bao gồm một số thành phần chính phối hợp với nhau để sản xuất các bộ phận kim loại một cách hiệu quả. Dưới đây là các thành phần chính của máy đúc khuôn buồng nóng:
Đặt nguyên liệu kim loại vào lò nung và đun nóng đến nhiệt độ đủ cao để nấu chảy thành kim loại lỏng. Đồng thời, đảm bảo rằng pít tông và vòi phun của xi lanh phun cũng được làm nóng để duy trì kim loại ở trạng thái lỏng.
Khi kim loại tan chảy và khuôn đạt đến nhiệt độ thích hợp, đúc chết máy bắt đầu hoạt động. Đẩy pít tông xi lanh phun vào lò để cho kim loại nóng chảy trong pít tông đi vào xi lanh phun. Trong quá trình này, kim loại vẫn ở trạng thái lỏng.
Pít tông xi lanh phun rút lại, trong khi pít-tông cơ cấu ép trên máy đúc khuôn di chuyển xuống dưới, đóng khuôn một nửa. Kim loại lỏng đi vào khoang khuôn thông qua vòi phun, lấp đầy toàn bộ khoang khuôn.
Sau khi kim loại được lấp đầy hoàn toàn, piston của cơ cấu ép sẽ di chuyển lên trên, đóng khuôn hoàn toàn. Đồng thời, cơ chế đúc khuôn trên máy đúc khuôn tác dụng áp suất cao lên khuôn, giúp vật liệu kim loại đông cứng lại khi ở trạng thái lỏng.
Duy trì áp suất cao trong một thời gian nhất định, cho phép vật liệu kim loại nguội và đông đặc hoàn toàn. Thời gian làm mát có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của sản phẩm.
Sau khi quá trình hóa rắn hoàn tất, piston của cơ cấu ép di chuyển xuống dưới, mở khuôn. Khuôn được chia thành hai nửa và sản phẩm đúc được lấy ra khỏi khuôn.
Đúc khuôn buồng nóng được sử dụng rộng rãi cho các khuôn làm bằng vật liệu có điểm nóng chảy thấp ở mức sản xuất cao. Làm nguội nhanh kim loại cho phép thời gian chu kỳ nhanh và hoạt động nhanh. Các lợi ích khác bao gồm:
01 Đúc buồng nóng và đúc buồng lạnh là gì?
Đúc khuôn buồng nóng vượt trội trong sản xuất các bộ phận kim loại. Nó nhanh hơn, tiết kiệm chi phí, an toàn hơn và kéo dài tuổi thọ dụng cụ so với đúc khuôn buồng lạnh.
02 Cái nào không phù hợp để đúc khuôn buồng nóng?
Đúc khuôn buồng nóng không phù hợp với kim loại có điểm nóng chảy cao.
03 Ưu điểm và nhược điểm của phương pháp đúc khuôn buồng nóng là gì?
Đúc khuôn buồng nóng mang lại khả năng sản xuất nhanh chóng, tiết kiệm chi phí và tính linh hoạt của vật liệu. Tuy nhiên, những hạn chế bao gồm sự phù hợp với các hợp kim cụ thể, thách thức với các bộ phận phức tạp và chi phí dụng cụ ban đầu.
04 Những kim loại nào được đúc khuôn buồng nóng?
Đúc khuôn buồng nóng có thể được sử dụng với kẽm, magie và các hợp kim có độ nóng chảy thấp khác bằng cách sử dụng dụng cụ tiêu chuẩn hoặc đa trượt độc quyền của chúng tôi.